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聲測管接頭分為單接頭和雙接頭，尤其是鉗壓式聲測管這類產(chǎn)品，接頭是一種聲測管連接方式的產(chǎn)品，單接頭為一頭有接頭另一頭是直接焊接在管體上的，焊接時用氣保焊做的無全密封焊接。關于接頭部分略大于管徑，然后可以直接套在另一根管子上，用液壓鉗壓緊就好。聲測管在焊接時焊條應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。樁基聲測管焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項。樁基聲測管表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。1、設計樁徑小于或等于800mm時要求設置聲測管數(shù)量不得少于2根；2、樁徑大于800mm且小于或等于1600mm時要求設置聲測管數(shù)量不得少于3根；3、樁徑大于1600mm時，要求設置聲測管數(shù)量不得少于4根；4、樁徑大于2500mm時要求設置增加聲測管預埋數(shù)量聲測管的安裝工作。安裝時從一側排放根管節(jié)，使其管子中心和基礎縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當兩根管相鄰法蘭間相距35cm的縫隙時，用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正，這時從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動管節(jié)，使其縱向平移，使兩法蘭間距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可。

　　由于現(xiàn)場地勢等原因，有時相鄰兩法蘭之間間距較小，這時用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開大約1cm的縫隙，用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間，有時管子頂部兩法蘭間距較大，石棉墊鑲嵌困難，用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定，然后工人開始對稱鎖緊螺絲。　安裝前工作：根據(jù)涵洞實際情況，排放涵管。如果涵洞兩側進口是與路基同坡度的斜口形式，安裝時先安裝中間管節(jié)，在基礎長度方向留出進口的位置。靜載荷試驗采用手動加壓、人工操作、人工記錄的方式進行。到了20世紀80年代以后，隨著開放的腳步，基本建設規(guī)模的逐年加大，是灌注樁在工程上的廣泛應用，的樁基靜載測試也進入了一個全新的發(fā)展時期。至今，樁基靜載試驗作為一項方法成立，理論上無可爭議的聲測管樁基檢測。完整性檢測是控制樁基礎質量的有效方法之一，其目的是查明樁身的完整程度，查清缺陷類型和位置并作出評價，以便采取必要的處理和補救措施，消除質量隱患，保證樁基礎的設計承載能力。低應變動測法就是通過對樁頂施加較低的激振能量，引起樁身及周圍土體的微幅振動，同時用儀表量測和記錄樁頂?shù)恼駝铀俣群图铀俣?，利用波動理論或機械阻抗理論對記錄結果加以分析，從而達到檢驗樁基施工質量、判斷樁身完整性、預估基樁承載力等目的。能對樁身質量進行直觀地定性分析，能檢測樁身混凝土強度、離析和膠結、混凝土級配攪拌情況(水泥水化等)、樁底沉渣(樁身夾渣)或樁底欠挖情況、基巖的巖性及承載力情況，還可利用抽芯樁孔對斷樁、夾泥病樁進行灌漿補強處理，是檢測方法中應用為普遍的一種方法。鉆孔取芯法是用地質鉆機沿著樁頂一直鉆到樁底，并進入持力層一定深度，取芯樣進行狀態(tài)和強度檢驗以樁身完整性及持力層巖土性狀的一種檢測方法。該方法主要目的是檢測樁身完整性、混凝土強度、持力層巖土性狀。但是缺點是費用較高，容易一孔之見，樁徑小而樁長較長時容易偏出樁身之外，不能輕易給受檢樁下結論。靜載試驗是利用接近于樁的實際受力狀況，分級在樁頂施加荷載，通過觀測樁頂?shù)奈灰瞥两?，根?jù)一定的判別標準單樁的承載力的方法。是目前檢測單樁的承載力可靠的方法，當采用其他間接方法檢測結果有爭議時用它來進行仲裁。